东莞艺邦(立邦)胶袋
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一.胶黏剂本身颜色太深,深黄色、黄红色,有时甚至使酱油汤那样的暗红色,留在胶膜上也是相应的颜色。因此,在要求高透明度的场合下,要选用微黄色甚至无色的高透明度的胶黏剂。
       
二.基材的透明度问题。内层基材表面呈现“鲨鱼皮”、“流道痕”、晶点等表观质量问题时,将严重影响真空包装袋的透明度。印刷时转移到非图文部分的雾状油墨版污,也明显影响复合膜的透明度。
       
三.配胶上的问题。不适当的配胶程序将导致主剂与固化剂不能充分混合均匀。可能产生“胶粒”现象。
       
四.真空包装袋有明显的胶斑等外观缺陷。
       
五.烘道温度设定不当。一开始进入烘道时的温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,造成表面层胶液浓度的局部提高,表面结皮,当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂汽化,冲破胶膜,形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈的,也使胶层不均匀,也称“橘皮状”(用肉眼凑近观察,感觉复合膜产品的外观就像橘子皮似的凹凸不平,故名橘皮状),造成不透明。因此烘道温度自入口到出口处应逐步提高,由低到高,有一个梯度,让溶剂有秩序地连续地由内部向外部蒸发。另外,上胶量过大时,胶层在干燥过程中也相对容易产生上述胶层缺陷。
       
    总之,真空包装袋透明度不良现象影响因素很多,这要从实际情况和表观现象,做出判断,并加以解决。要做出好的产品就必须从多方面入手,并在没有生产情况下做好相应预防措施才好。

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